板式換熱器使用過程中總會遇到一些問題，下面由板式換熱器生產廠家就先來說下如果使用過程中設備堵塞了該怎么辦？
設備堵塞與結垢
1、堵塞 直徑大于1.5~3mm顆粒雜物容易阻塞板片通道,板式換熱器的流道間隙較小(2.5~6mm.使設備的壓力降急劇 惡化,導致設備因堵塞而換熱能力大幅降低,嚴重的導致裝置連續出現中斷。所以根據需要可在介質的進口處設置粗過濾 器或反沖洗裝置能有效的避免板式換熱器的堵塞。
2、結垢嚴重時還會堵塞板 片通道。板式換熱器的板片設計有大量的支承點,結垢容易形起傳熱設備的傳熱系數降低.旨在對介質 起擾流(使介質紊流以提升傳熱系數)和承壓支承作用,固體 雜物容易集聚的位置,其副作用是使流體形成了局部的滯流而 生成污垢積瘤,介質中的鈣鎂離子在適宜的溫度析出后很容易在積瘤上附著長大,形成蜂窩狀的垢樣。
但對板式換熱器的影響結果是相同的可采有以下措施緩解結垢問題 堵塞與結垢在因素上雖然不同:
1、板式換熱器不宜用在比較臟或易結垢的環境(除非增設 有效的其它措施)操作溫度應控制在50℃左右甚至更低。
2、使用未經軟化的冷卻水作冷卻介質時.以避免介質中鈣鎂離子析出的敏感溫度。 對板式換熱器根據使用情況的不同采取周期性的化學清洗或拆洗也是非常有效的，無論是堵塞還是結垢.
密封失效
1、壓力影響 除設備在制造裝配方面的質量因素以外,可裝配板式換熱器在額定工作壓力之內使用時出現泄漏.主要與系統中出現的非正常沖擊載荷有關(水錘、氣錘),這是一般操作者不易觀察到現象。沖擊所造成的瞬間壓力峰值往往比正常的工作壓力 高出1~3倍,使安裝在板式換熱器中的橡膠密封墊移位,導致密封性能失效。
由于該種設備的傳熱組件采用不銹鋼薄板制造厚度0.5~0.8mm,其密封剛性相對較差且密封周邊很長,所以耐沖擊力的能力遠低于其它類型換熱器。
防范措施:
（1）鑒于板式換熱器的結構特點,可根據操作壓力情況,設備選型時提升設計壓力1.5~2倍;
（2）使用中盡量防止系統呈現沖擊現象,如在管路中增加 防水錘、氣錘裝置和制訂嚴格的操作規程避免操作者誤操作造 成管路沖擊現象;
(3）發生過此類事故的應用場所,根據情況 也可采取增加板片厚度的措施,其效果比較明顯,但是會降低換熱效率。
2、溫度影響 橡膠密封墊的線脹系數與彈性變形量和密封預緊力不相匹配, 溫度的急劇變化也能造成密封失效。當溫度變化過快時.使密封預緊力降低,造成設備承壓能力低于額定設計壓力。對此可采用以下方法解決
操作設備時升壓升溫應盡量平穩;
可在夾緊螺柱上增加預緊彈簧,有效的彌補密封預緊力 變化,防止泄漏。
時間影響 密封資料的自身老化有可能影 響密封可靠性, 使用或閑置幾年的設備.所以應利用檢修機會及時更換新的密封墊片。
腐蝕也是導致板式換熱器板片報廢的主要原因之一。不銹鋼板式換熱器表現出的腐蝕現象大 多是Cl-引起的應力腐蝕,腐蝕是復雜的化學現象.常發生在板片密封槽底部以及有 污垢形成后的垢底部位,其主要成因:
不銹鋼傳熱板片由機械沖壓而成.對于不含鉬元素的不銹鋼薄板,外表剩余應力的消除是很困難的,甚至是不可行的如板片之間的觸點、密封槽底等部位
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